HDPE sifon sistemi kurulumundan sonra hava sızdırmazlık ve su sızdırmazlık testleri nasıl yapılır

HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen) sifonik drenaj sistemleri yüksek verimlilikleri, hafiflikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle modern çatı drenajında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, bir sistemin nihai performansı yalnızca üstün malzemelere ve tasarıma bağlı değildir; Kurulum sonrası sıkı testler, uzun vadeli istikrarlı çalışması için çok önemlidir. İki önemli kabul adımı olan hava ve su sızdırmazlık testi, sistem kurulum kalitesini doğrulamak, sızıntısız çalışmayı sağlamak ve sifon etkisinin başarılı bir şekilde etkinleştirilmesini sağlamak için çok önemlidir.

1. Hava Sızdırmazlık Testi: Minik Sızıntıları Bulmak için "Dedektif"

Negatif basınç veya vakum testi olarak da bilinen hava sızdırmazlık testi, HDPE sifonik drenaj sistemini devreye almadan önce önemli bir adımdır. Bir sifonik sistem tamamen akarken negatif basınç ürettiğinden, herhangi bir küçük sızıntı sifon etkisinin oluşmasını engelleyebilir ve hatta havanın içeri çekilmesine izin vererek sistemin drenaj verimliliğini tehlikeye atabilir.

Test Prensibi:

Hava, belirli bir negatif basınç oluşturmak için kapalı bir HDPE boru sistemine pompalanır. Negatif basınçtaki değişiklik daha sonra belirli bir süre boyunca gözlemlenir. Negatif basınç sabit kalırsa, sistem hava geçirmezdir. Negatif basınç düşmeye devam ederse sızıntı mevcut olabilir.

Test Adımları ve Yöntemleri:

Hazırlık:

Tüm boru bağlantı noktalarının, denetim bağlantı noktalarının ve su tuzaklarının güvenli ve geçici olarak kapatıldığından emin olun.

Profesyonel bir vakum pompası, vakum basınç göstergesi ve boru bağlantı hortumları hazırlayın.

Isıyla kaynaşmış veya elektrikle kaynaşmış bağlantıların düzgün ve çapaksız olduğundan emin olmak için boru bağlantılarını inceleyin.

Testin Gerçekleştirilmesi:

Vakum pompasını ve basınç göstergesini bir hortum aracılığıyla sistemin test portuna bağlayın.

Vakum pompasını çalıştırın ve sistemin iç basıncını yavaşça istenen negatif basınca (tipik olarak -10 kPa ila -20 kPa) düşürün.

İstenilen negatif basınca ulaşıldığında pompalamayı durdurun, valfi kapatın ve ilk basınç okumasını ve geçerli saati kaydedin.

Sistemi hava geçirmez tutun ve basınç göstergesini gözlemleyin. Belirtilen test süresinden sonra (örneğin, 1 saat), basınç okumasını tekrar kaydedin.

Kriterler:

Test sırasında negatif basınç izin verilen aralıkta (genellikle -1,5 kPa) düşerse sistem hava geçirmez kabul edilir.

Negatif basınç izin verilen aralığın üzerine düşerse sistem niteliksiz kabul edilir. Tüm boru bağlantıları, flanş bağlantıları ve muayene portları dikkatle incelenmelidir. Yaygın inceleme yöntemleri arasında bağlantı noktalarına sabunlu su uygulanması ve sızıntının tam olarak tespit edilmesi için kabarcıkların gözlemlenmesi yer alır.

II. Su Geçirmezlik Testi: Drenaj Kapasitesini Doğrulamak İçin Şiddetli Yağmurun Simüle Edilmesi

Kapalı su testi olarak da bilinen su geçirmezlik testi, HDPE sifon sisteminin sızıntısız çalışmasını doğrulamak ve tam yük altında stabilitesini sağlamak için çok önemli bir adımdır. Bu test şiddetli yağmurun drenaj senaryosunu görsel olarak simüle eder.

Test Prensibi:

HDPE boru sistemine belirli bir baş yüksekliğine ulaşana kadar su enjekte edilir. Borunun dış duvarı daha sonra belirli bir zaman dilimi içinde sızıntı olup olmadığı gözlemlenir.

Test Adımları ve Yöntemleri:

Hazırlık:

Boru sisteminin tüm çıkışlarını (yükselticinin tabanı gibi) geçici olarak kapatın.

Boru sisteminin güvenli bir şekilde sabitlendiğinden ve suyun ağırlığına dayanabildiğinden emin olun.

Yeterli bir su kaynağı ve su dolum ekipmanı hazırlayın.

Testin Gerçekleştirilmesi:

Sistemi en yüksek manifolddan veya özel bir su doldurma portundan yavaşça suyla doldurun.

Doldururken, sızıntılar için boru bağlantılarını gözlemleyin.

Sistem tamamen dolduğunda ve su başlığı gerekli tasarım yüksekliğine ulaştığında (genellikle çatı manifoldunun üst kısmı) doldurmayı durdurun.

Hareketsiz durun ve belirli bir zaman dilimi içinde (genellikle 24 saat) görünür su sızıntısı veya damlaması için borunun dışını gözlemleyin.

Kriterler:

Test sırasında boru sisteminin dış kısmında, tüm bağlantı noktalarında veya muayene portlarında herhangi bir sızıntı veya damlama gözlenmezse sistemin su geçirmez olduğu kabul edilir.

Herhangi bir sızıntı tespit edilirse test derhal durdurulmalı ve sızıntılar işaretlenip onarılmalıdır. Onarımlar tamamlandıktan sonra uyum sağlanana kadar yeniden test yapılması gerekir.

Önemli Not:

Su geçirmezlik testi yaparken, yükselticinin tabanı ile yatay boru arasındaki bağlantılar, dirsekler, tişörtler ve muayene portları gibi sızıntıya yatkın alanlara özellikle dikkat edin. Ayrıca, ortam sıcaklığı dalgalanmalarının boru genleşmesi ve büzülmesi üzerindeki etkileri test sırasında dikkate alınmalıdır.