HDPE dişli bağlantı parçalarının kurulum sürecinde dikkat edilmesi gereken kilit noktalar nelerdir?- Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd.

Sektör haberleri

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. Ev / Haberler / Sektör haberleri / HDPE dişli bağlantı parçalarının kurulum sürecinde dikkat edilmesi gereken kilit noktalar nelerdir?

HDPE dişli bağlantı parçalarının kurulum sürecinde dikkat edilmesi gereken kilit noktalar nelerdir?

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. 2025.06.16
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. Sektör haberleri

HDPE dişli bağlantı parçaları mükemmel korozyon direnci, esneklik ve dayanıklılıkları nedeniyle belediye su temini ve drenajı, gaz iletimi, tarımsal sulama ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Doğru kurulum işlemi sadece boru hattı sisteminin güvenli ve kararlı çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda HDPE boru bağlantı parçalarının performans avantajlarına tam olarak oynatılır.

1. Boru takma seçimi ve spesifikasyon doğrulaması
Kurulumdan önce, boru bağlantı parçalarının boru hattı sistemiyle eşleşmesini sağlamak için malzeme, spesifikasyon, basınç seviyesi ve geçerli HDPE dişli boru bağlantı parçaları kesinlikle kontrol edilmelidir. Yüksek kaliteli HDPE dişli boru bağlantı parçaları pürüzsüz bir yüzeye, belirgin çiziklere veya deformasyona, yüksek iplik işleme doğruluğu ve tam iplik profili yoktur, bağlantı sırasında sızdırmazlık ve mekanik mukavemet sağlar. Makul seçim, kurulum sırasında sızıntı ve kırılma riskini etkili bir şekilde önleyebilir.

2. Boruların ve boru bağlantı parçalarının temizlenmesi
Kurulumdan önce, boru bağlantı noktaları ve HDPE dişli boru bağlantı parçalarının içi, çamur, safsızlıklar ve yağ lekelerini çıkarmak için temizlenmelidir. Boru ağzı temiz ve yabancı maddenin gömülmesini ve iplik katılımını etkilemesini önlemek için yabancı maddeler içermez. Temizleme tedavisi, iplik conta veya dolgu macununun rolünü tam olarak oynayabilmesini ve bağlantının güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırmasını sağlar.

3. Boru kesimi ve uç yüzey işlemi
Boru kesimi, uç yüzeyin eğiminin neden olduğu dişli bağlantı üzerinde eşit olmayan kuvvetten kaçınmak için uç yüzeyi düz ve kesme yüzeyini boru eksenine dik tutmalıdır. Boru ağzındaki çapak ve çatlakları önlemek için kesme için özel aletler kullanın. Kesilmiş boru ağzının, dişli bağlantı sırasında sıkı bir uyum sağlamak ve sızdırmazlık arızalarını azaltmak için zımpara kağıdı veya özel aletlerle uğraşması gerekir.

4. Yağlayıcıların doğru kullanımı
HDPE dişli boru bağlantı parçaları takarken, iplik yüzeyine uygulamak için özel bir çevre dostu yağlayıcı kullanılması önerilir. Yağlayıcı, malzeme yaşlanmasını ve hasarını önlemek için HDPE malzemesi ile uyumlu olmalıdır. Uygun yağlama sadece torku azaltmakla kalmaz ve kurulum verimliliğini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda aşırı sürtünme nedeniyle ipliğin hasar görmesini önler ve boru bağlantı parçalarının servis ömrünü uzatır.

5. Dişli bağlantının sıkma işlemi
Diş açarken, aşırı sıkıntı nedeniyle ipliğin deformasyonunu veya parçalanmasını önlemek için orta derecede sıkılaştırmak için manuel sıkma kullanın. Yerel kuvvet konsantrasyonunu önlemek için kurulum kuvveti eşit olarak dağıtılmalıdır. Yüksek kaliteli HDPE dişli boru bağlantı parçaları, kararlı bağlantı ve mükemmel sızdırmazlık performansı sağlamak için makul bir iplik yapısı ve temas yüzeyi ile tasarlanmıştır.

6 Sızdırmazlık malzemelerinin seçimi ve uygulaması
Bazı sistemlerde, bağlantıların sızdırmazlığını arttırmak için sızdırmazlık halkaları veya sızdırmazlık maddeleri gereklidir. Sızdırmazlık malzemeleri iyi esnekliğe, korozyon direncine ve yaşlanma direncine sahip olmalı ve HDPE malzemeleriyle oldukça uyumlu olmalıdır. Doğru sızdırmazlık malzemeleri boru hattı basıncındaki değişikliklere uyum sağlayabilir, sızıntı ve penetrasyon problemlerini önleyebilir ve boru hattı ağının güvenli çalışmasını sağlayabilir.

7. Mekanik stres ve bükülmeden kaçının
HDPE dişli boru bağlantı parçaları kurulduktan sonra, aşırı mekanik stres ve bükülme deformasyonundan kaçınılmalıdır. Temel yerleşimi, sıcaklık değişiklikleri veya boru hattı hareketi nedeniyle dişli bağlantıların gevşemesini veya kırılmasını önlemek için boru bağlantı parçalarının etrafında uygun genişleme ve deformasyon alanı bırakılmalıdır. Boru hattının genel ömrünü uzatmak için boru hatlarının ve desteklerinin makul bir şekilde düzenlenmesi.

8. Site ortamı ve güvenlik önlemleri
Boru armatürlerinin nemini veya kontaminasyonunu önlemek için şantiye ortamı temiz ve kuru tutulmalıdır. Yüksek veya düşük sıcaklıklı ortamlara monte ederken, boru bağlantı parçalarının termal genleşme ve kasılma özelliklerine dikkat edin ve kurulum yöntemini ayarlayın. Site, inşaat personelinde yaralanmaları ve boru bağlantı parçalarına zarar vermek ve güvenli ve verimli bir kurulum süreci sağlamak için gerekli güvenlik koruma tesisleri ile donatılmalıdır.

9. Kurulumdan sonra basınç testi ve muayenesi
Kurulumdan sonra, dişli bağlantıda sızıntı, gevşeklik veya anormal deformasyon olup olmadığını kontrol etmek için katı basınç testi yapılmalıdır. Test basıncı tasarım gereksinimlerini karşılamalı ve sistemin genel sızdırmazlığının güvenilir olmasını sağlamak için belirli bir süre için korunmalıdır. Sorunlar bulunursa, daha sonraki işlemlerde gizli tehlikelerden kaçınmak için zamanında onarılmalıdır.

10. Bakım ve Düzenli Teftiş
HDPE dişli boru bağlantı parçalarının kurulumundan sonra, bağlantıda gevşeklik, korozyon veya yaşlanma belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için düzenli bir inceleme ve bakım planı formüle edilmelidir. Zamanında bakım yoluyla, boru hattı sisteminin servis ömrü genişletilebilir, ani arızalar azaltılabilir ve sistem çalışmasının kararlılığı geliştirilebilir. .

İLETİŞİMİ KOPARMAMAK

SUBMIT