HDPE soket füzyonunun depolama ortamı sıcaklığı için gereksinimler nelerdir

HDPE soket füzyon bağlantı parçaları, belediye mühendisliği, gaz iletim ve dağıtım, su koruma tesisleri, tarımsal sulama ve endüstriyel sıvı taşıma sistemlerinde önemli bir bileşen olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi korozyon direnci, esneklik ve sıcak erimesi bağlantı performansı için tercih edilirler. İnşaat ve işletmede gerekli fonksiyonlarını oynadıklarından emin olmak ve soket füzyon bağlantı parçalarının depolama sırasında fiziksel deformasyon, performans bozulması veya yapısal hasara uğramasını sağlamak için, depolama ortamındaki sıcaklık koşullarını makul bir şekilde kontrol etmek çok önemlidir.

HDPE malzemelerinin termofiziksel özellikleri
HDPE, belirli bir termal duyarlılığa sahip bir termoplastik polimerdir. Cam geçiş sıcaklığı düşüktür, erime noktası genellikle 130 ℃ ile 135 ℃ arasındadır ve uzun süreli kullanım sıcaklığı genellikle 60 ℃'yi geçmez. Daha yüksek sıcaklıklarda, HDPE malzemeleri kademeli olarak yumuşar, bu da boyutsal stabilitenin azalmasına ve yapısal mukavemetin zayıflamasına neden olur; Daha düşük sıcaklıklarda, malzeme büzülmesi nedeniyle kucaklama meydana gelebilir. Bu özellikler, performansdaki geri dönüşü olmayan değişiklikleri önlemek için depolama sırasında HDPE soket füzyon bağlantı parçalarının belirli bir sıcaklık aralığı içinde tutulması gerektiğini belirler.

Önerilen Depolama Sıcaklığı Aralığı
HDPE soket füzyon bağlantı parçaları için ideal depolama ortamı sıcaklığı -10 ℃ ile 40 ℃ arasında kontrol edilmelidir. Bu sıcaklık aralığı, boru yapısı üzerindeki termal genişleme ve kasılma etkisinin neden olduğu stres konsantrasyonunu ve deformasyon risklerini etkili bir şekilde önleyebilir. Özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarında, depolama sıcaklığı 40 ° C'yi aşarsa, malzeme lokal olarak yumuşatılabilir veya sonraki kaynak ve sızdırmazlık performansını ciddi şekilde etkileyen istifleme basıncından dolayı hafif düzleşme, germe, çatlama ve diğer problemler üretebilir.
Soğuk alanlarda veya mevsimsel düşük sıcaklık ortamlarında, depolama sıcaklığı -10 ° C'den düşük olmamalıdır. Sıcaklık -20 ° C'den düşük olduğunda, HDPE malzemelerinin düşük sıcaklıkta sarılma riski önemli ölçüde artar. Taşımacılık sırasında dış kuvvetler tarafından vurulursa, çatlaklara veya mikroyapısal hasara neden olmak çok kolaydır. Buna ek olarak, son derece düşük sıcaklık koşulları altında soket füzyon bağlantı parçalarının kurulumu ve yapımı, düzensiz kaynak ve yetersiz kaynak mukavemeti gibi gizli tehlikelerle karşılaşacaktır.

Yüksek sıcaklık ortamının depolama üzerindeki etkisi
HDPE malzemeleri yüksek sıcaklıklı ortamlarda saklandığında, ısı birikimi nedeniyle lokal yumuşatma veya termal yaşlanmaya eğilimlidirler. Özellikle doğrudan güneş ışığı ve zayıf havalandırmaya sahip depolama alanlarında, soket füzyon bağlantı parçalarının yüzey sıcaklığı ortam sıcaklığından çok daha yüksek olabilir, bu da eşit olmayan termal stres nedeniyle deformasyona neden olabilir. Termal yaşlanma ayrıca HDPE moleküler zincirlerinin oksidatif bozunmasını hızlandırabilir, bu da borunun yüzeyinin sararmasına ve kırılgan hale gelmesine ve servis ömrünü kısalmasına neden olabilir.
Depolama sıcaklığı 50 ° C'yi sürekli olarak aştığında, havalandırmayı güçlendirmek, klima sistemlerini kullanma veya boruları serin ve kuru bir alana taşıma dahil olmak üzere soğutma önlemleri alınmalıdır. Depolama ortamı sıcaklık kontrol koşullarını karşılayamıyorsa, boruların yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalmasını önlemek için depolama süresi sınırlı olmalıdır.

Düşük sıcaklık ortamının depolama üzerindeki etkisi
Düşük sıcaklıkta depolama koşullarında, HDPE boruları hacim büzülmesine eğilimlidir ve boyutsal sapmalara neden olur. Özellikle soket sıcak erimesi borular için, arayüzün hafif deformasyonu kaynak işlemi sırasında yerleştirme kuvvetini ve füzyon gerginliğini etkileyebilir. Depolama sıcaklığı çok düşükse, arayüz malzemesi sert ve kırılgan olabilir, bu da yerleştirme sırasında çatlaklara ve hatta kaynaktan sonra sızıntı ve düşme risklerine neden olabilir.
Borular düşük sıcaklık ortamından çıkarıldıktan sonra, inşaattan önce sıcaklığı geri kazanmak için uygun şekilde işlenmelidir. Kaynak işlemi sırasında kaynak kalitesini sağlamak için sıcaklıklarını inşaat ortamı sıcaklığına yakın hale getirmek için boruları oda sıcaklığında 4-8 saat bırakın.

Sıcaklık farkından kaynaklanan yapısal stres riski
Büyük sıcaklık farklılıkları olan ortamlar (gece ve gece arasındaki sıcaklık farkı 15 ° C'yi aşar) HDPE soket füzyon bağlantı parçaları . Tekrarlanan termal genişleme ve kasılma, özellikle çok katmanlı yığılmış soket füzyon bağlantı parçaları için mikro çatlaklara veya arayüzün hafif gevşemesine neden olabilir. Termal genleşme sonrası konsantre yük, alt tabakanın veya eşit olmayan desteğin deformasyonuna kolayca neden olabilir. Gündüz ve gece arasında büyük sıcaklık farklılıkları olan alanlarda, soket füzyon bağlantı parçaları iyi termal yalıtım performansına sahip bir depoda saklanması ve köpük pedleri ve ahşap parantez gibi tampon malzemelerin tampon stres transferine eklenmesi önerilir. 3333