Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) boru bağlantı parçaları mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı şehir içi su temini, drenaj sistemleri, tarımsal sulama, endüstriyel ulaşım gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak HDPE boru ek parçalarının depolama sürecinde ortam sıcaklığı göz ardı edilemeyecek önemli bir faktördür. Farklı ortam sıcaklığı koşulları, HDPE boru bağlantı parçalarının performansı ve servis ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda moleküler zincirler HDPE boru bağlantı parçaları gevşeyebilir veya yeniden düzenlenebilir, bu da malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerinde değişikliklere neden olabilir. Spesifik olarak, devam eden yüksek sıcaklıklar HDPE boru bağlantı parçalarının sertliğini ve gücünü azaltırken aynı zamanda aşınma direncini ve korozyon direncini de zayıflatacaktır. Bunun nedeni, yüksek sıcaklık koşullarında moleküler zincirin termal hareketten etkilenmesi ve zincir bölümleri arasındaki etkileşim kuvvetinin zayıflaması ve bunun sonucunda malzemenin genel mekanik özelliklerinin azalmasıdır. Ayrıca yüksek sıcaklıktaki ortamlara uzun süre maruz kalmak, HDPE boru bağlantı parçalarının eskime sürecini hızlandıracaktır. Yaşlanma, uzun süreli kullanım sırasında ısı, ışık, oksijen ve diğer faktörlerin etkisiyle malzemelerin performansının kademeli olarak azalmasını ifade eder. Yüksek sıcaklıktaki bir ortamda, HDPE boru bağlantı parçalarının yaşlanma hızı önemli ölçüde hızlanır, bu da malzemenin yüzeyinde çatlaklara ve gevrekleşmeye neden olarak hizmet ömrünü ciddi şekilde etkileyebilir.
Yüksek sıcaklıktaki ortamlarla karşılaştırıldığında, HDPE boru bağlantı parçalarının performansı düşük sıcaklık koşullarında da değişecektir. Düşük sıcaklık, HDPE boru bağlantı parçalarının moleküler zincir hareketinin yavaşlamasına neden olarak malzemenin esnekliğini azaltır. Her ne kadar bu değişiklik olumsuz görünse de, düşük sıcaklıktaki ortamlarda esneklikteki azalma, HDPE boru bağlantı parçalarının temeldeki eşit olmayan yerleşime uyum sağlamasına yardımcı olur ve böylece yorulma çatlaklarının oluşmasını önler. Ancak sıcaklık çok düşük olduğunda HDPE boru bağlantı parçaları çok kırılgan ve sert hale gelebilir ve bu da darbe direncinin azalmasına neden olabilir. Aşırı düşük sıcaklık koşullarında HDPE boru bağlantı parçaları, kullanım güvenliğini ciddi şekilde etkileyecek şekilde gevrek kırılmaya bile uğrayabilir.
HDPE boru bağlantı parçalarının stabilitesini sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için depolama ortamının seçimi çok önemlidir. Yüksek veya düşük sıcaklıktaki ortamlarda uzun süreli depolamadan mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Genel olarak konuşursak, HDPE boru bağlantı parçalarının optimum depolama sıcaklığı normal sıcaklık aralığında (yaklaşık 20-25°C) tutulmalı ve ortam neminin orta düzeyde (%50'nin altında) olması sağlanmalıdır. Bu tür depolama koşulları, HDPE boru bağlantı parçalarının fiziksel ve kimyasal stabilitesinin korunmasına yardımcı olarak hizmet ömrünü uzatır.
Depolama sırasında direkt güneş ışığı, yüksek sıcaklık ve nem oranı yüksek ortamlardan uzak durmaya özellikle dikkat edilmelidir. Doğrudan güneş ışığı HDPE boruların yüzey sıcaklığının artmasına neden olacak, dolayısıyla yaşlanma sürecini hızlandıracaktır; yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlar malzemenin nemi emmesine neden olarak yalıtımını ve mekanik özelliklerini etkileyebilir.
İLETİŞİMİ KOPARMAMAK