Modern boru hattı mühendisliğinde, HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen) elektrofüzyon borusu bağlantı parçaları, güçlü korozyon direnci, kolay kurulum ve uzun servis ömrü nedeniyle kentsel gaz, su temini ve drenajında ve endüstriyel taşımada yaygın olarak kullanılmaktadır. Boru takma duvarı kalınlığı ve standart boyut oranı (SDR), tasarım ve inşaat işlemindeki önemli parametrelerdir, bu da boru hattı güvenliğini ve ekonomik verimliliğini doğrudan etkiler. Duvar kalınlığının ve SDR'nin uygun şekilde seçilmesi sadece güvenli boru hattı çalışması sağlamakla kalmaz, aynı zamanda inşaat maliyetlerini azaltır ve sistem dayanıklılığını artırır.
Duvar kalınlığının önemi HDPE elektrofüzyon borusu bağlantı parçaları
Boru takma duvar kalınlığı, basınç taşıma kapasitesini, darbe direncini ve aşınma direncini doğrudan belirler. Aşırı ince duvar kalınlığı, yüksek basınç altında boru deformasyonuna veya rüptüre kolayca neden olabilir, yüksek basınçlı gaz veya endüstriyel sıvılar taşırken güvenlik risklerini önemli ölçüde artırabilir. Daha kalın duvar bağlantı parçaları, daha yüksek basınçlı taşıma kapasitesi sunarken, malzeme maliyetlerini artırır ve kurulum ve kullanımı daha da zorlaştırır. Bu nedenle, farklı proje ortamları ve çalışma basınçları için uygun duvar kalınlığının seçilmesi çok önemlidir.
Duvar kalınlığı seçimi öncelikle aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurur: boru hattı tasarım basıncı, çalışma sıcaklığı, ortam özellikleri ve boru hattı kurulum yöntemi. Daha yüksek basınçlar için tasarlanmış boru hatları için, uzun süreli, güvenli çalışmayı sağlamak için daha kalın duvarlı bağlantı parçaları gereklidir. Boru hatları uzun süreler boyunca yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında, sıcaklık kaynaklı malzeme sürünmesini azaltmak için duvar kalınlığı uygun şekilde arttırılmalıdır. Partikül veya aşındırıcı ortam taşıyan boru hatları için, daha kalın duvarlar boru ömrünü uzatabilir ve bakım frekansını azaltabilir.
SDR'nin boru takma performansı üzerindeki etkisi
SDR, bir boru bağlantısının dış çapının duvar kalınlığına oranını temsil eder ve basınç taşıma kapasitesinin önemli bir göstergesidir. Daha küçük bir SDR değeri daha kalın bir duvarı ve daha fazla basınç taşıma kapasitesini gösterir; Daha büyük bir SDR değeri, daha ince bir duvarı gösterir, bu da düşük basınçlı sistemler için uygun hale getirir. Uygun SDR'yi seçmek, tasarım basıncı, boru çapı ve inşaat ortamının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.
Örneğin, gaz iletim boru hatlarında, yüksek ve orta basınç iletim gereksinimlerine karşılık gelen 11 veya 17 SDR'ler yaygın olarak kullanılır. Belediye su temini boru hatları için, 17 veya 21'lik SDR'ler yaygın olarak kullanılır, materyal maliyetlerini kontrol ederken basınç gereksinimlerini karşılamaktadır. Endüstriyel atık su veya düşük basınçlı iletim sistemleri için, yatırım maliyetlerini azaltmak için 26 veya daha yüksek SDR'ler seçilebilir. SDR'yi yanlış seçmek, boru hatlarında aşırı malzeme kullanımına, maliyetlerin artmasına veya yetersiz basınç taşıma kapasitesine yol açabilir ve güvenlik riskleri oluşturabilir.
Duvar kalınlığı ve SDR seçimine bilimsel bir yaklaşım
Duvar kalınlığı ve SDR seçimi, ISO 4427, ISO 12176, EN 1555 ve GB/T 13663 gibi uluslararası ve ulusal standartlara dayanmalıdır. Tasarımcılar, boru hattı tasarım basıncına dayanarak minimum duvar kalınlığını hesaplamalı ve SDR tablosuna dayanan standart boru bağlantı spesifikasyonlarını seçmelidir.
Belirli projeler için aşağıdaki yaklaşım kullanılabilir: İlk olarak, boru hattı tasarım basıncını ve sıvı özelliklerini belirleyin; İkincisi, boru çapı ve SDR tablosuna göre gerekli minimum duvar kalınlığını hesaplayın; ve son olarak, inşaat koşullarına ve ekonomik verimliliğe göre standart boru takma özelliklerini seçin. Derin gömme derinlikleri, karmaşık jeolojik koşullar veya uzun süreli yüksek sıcaklık ortamları gibi özel çalışma koşulları için standart duvar kalınlığına uygun bir güvenlik faktörü eklenmelidir.
İnşaat ve kullanım önlemleri
Uygun duvar kalınlığı ve SDR'yi seçtikten sonra, inşaat sırasında detaylara dikkat edilmesi gerekmektedir. Elektrikli füzyon borusu armatürlerini kaynaklamadan önce, boru uçlarının düz kesildiğinden ve yüzeyin temiz ve safsızlık içermediğinden emin olun. Kaynak sıcaklığı ve süresi, tek tip ısıtmayı sağlamak ve yerel aşırı ısınmayı veya yetersiz kaynağı önlemek için boru montaj üreticisinin teknik kılavuzuna kesinlikle uyulmalıdır. Tamamlandıktan sonra, ortak kalite boru hattının uzun süreli güvenilir çalışmasını sağlamak için tahribatsız test yöntemleri kullanılarak incelenebilir.
Duvar kalınlığı ve SDR'nin uygun seçimi sadece boru hattı güvenliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda boru hattı sisteminin ekonomik verimliliği ve bakım maliyetlerini de belirler. Bilimsel seçim, standart yapı ve düzenli testlerin bir kombinasyonu, HDPE elektrofüzyon borusu takma boru hattı projelerinin uzun vadeli, istikrarlı çalışmasının anahtarıdır. .
İLETİŞİMİ KOPARMAMAK