2026.01.19
Sektör haberleri
içinde HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) Bveyau sistemlerinde uygun birleştirme yönteminin seçilmesi, 50 yılı aşan bir hizmet ömrünün sağlanması açısından kritik öneme sahiptir. Soket Füzyonu ve Popo Füzyonu dünya çapında en çok kullanılan iki termal ısı füzyon teknolojisidir. Her iki işlem de moleküler bir bağ oluşturmak için malzemenin erimiş duruma ısıtılmasını içerirken, uygulama aralığı, ekipman gereksinimleri ve bağlantı geometrisi açısından önemli ölçüde farklılık gösterir.
Soket Füzyonu öncelikle şunun için kullanılır: HDPE arasında değişen çaplarda borular 20 mm'den 110 mm'ye . Bu yöntem uzman kullanımına dayanır. Soket Füzyonu Fittings boru ucu için dişi alıcı görevi gören dirsekler, T-parçaları ve kaplinler gibi.
Teknik Süreç: bir Soket Kaynakçı Erkek ve dişi ısıtma adaptörleriyle donatılmış olup, borunun dış yüzeyini ve bağlantı parçasının iç yüzeyini aynı anda ısıtmak için kullanılır. Malzeme optimum erime durumuna ulaştığında boru bağlantı parçasına yerleştirilir.
Teknik Avantajlar: Üst üste binen bağ alanı, çekme kuvvetlerine ve kayma gerilimine karşı yüksek direnç sağlar. Ekipmanın son derece portatif olması, onu mekanik odalar, iç mekan tesisatları veya dar hendek kurulumları gibi kapalı alanlar için tercih edilen seçenek haline getiriyor.
Daha büyük için HDPE çaplar, tipik olarak 110 mm'den 2000 mm'ye kadar , Popo Füzyonu endüstri standardıdır. Bu işlem, geçiş soketine gerek kalmadan iki borunun veya bir borunun bir bağlantı parçasına doğrudan uçtan uca birleştirilmesini içerir.
Teknik Süreç: Operasyon bir gerektirir Popo Füzyonu Machine dört kritik adımı gerçekleştirmek için: bakan (uçları planlamak), birlignment , Isıtma ve Füzyon ve Soğutma . Uçlar bir ısıtıcı plakaya bastırılır ve daha sonra kontrollü basınç altında birleştirilir.
Teknik Avantajlar: Ortaya çıkan Çift Boncuk Başarılı bir kaynağın görsel göstergesidir. Bu yöntem tutarlı bir iç çapı koruyarak akış kısıtlamasını veya Basınç Düşüşü yanlış soket takılmasıyla ortaya çıkabilen durum. Ayrıca pahalı büyük çaplı kaplinlerin maliyetini ortadan kaldırdığı için büyük ölçekli projeler için daha uygun maliyetlidir.
Bir bağlantı yöntemi belirlerken mühendisler şunları değerlendirmelidir: SDR (Standart Boyut Oranı) uyumluluk ve yapısal gereksinimler:
| Özellik | Soket Füzyonu | Popo Füzyonu |
| Boru Aralığı | Tipik olarak 20mm - 110mm | Tipik olarak 110mm - 2000mm |
| Bağlantı Parçaları Gereksinimi | gerektirir Soket Parçaları | Düz koşular için bağlantıya gerek yoktur |
| SDR Uyumluluğu | Farklı duvar kalınlıklarında esnek | Boru uçları aynı olmalıdır SDR |
| Alan Gereksinimi | Asgari düzeyde; elde taşınır operasyon | Önemli; makine ayak izi gerektirir |
| Ortak Geometri | Fitting yoluyla dış takviye | İç/dış boncuklarla aynı hizada profil |
Her iki yöntem de kesinlik gerektirir Sıcaklık yönetim, genellikle 200°C ve 230°C . Ancak arıza modları farklılık gösterir:
içinde Soket Füzyonu , "Geçiş süresi" en kritik değişkendir. Isıtıcının çıkarılması ile bileşenlerin birleştirilmesi arasındaki gecikme çok uzunsa, Soğuk Bağlantı oluşacak ve yüksek basınç altında potansiyel sızıntılara yol açacaktır.
içinde Popo Füzyonu , içindeterfacial Pressure soğutma aşamasında çok önemlidir. Basıncın vaktinden önce düşürülmesi veya su ile soğutulması iç gerilimlere ve boşluklara neden olabilir ve bu durum Uzun Süreli Hidrostatik Mukavemet (LTHS) arasında HDPE sistem.
Profesyonel kurulumlar uluslararası kriterlere uygun olmalıdır. Soket Füzyonu prosedürler tarafından yönetilmektedir birSTM D2657 , bu arada Popo Füzyonu uymak zorundadır birSTM F2620 or ISO 21307 . Saha testleri, örneğin Bükülmüş Kayış Testi , sisteme basınç verilmeden önce füzyon parametrelerinin bütünlüğünü doğrulamak için önerilir.
İLETİŞİMİ KOPARMAMAK