2026.01.26
Sektör haberleri
içinde HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) Boru projelerinde ortam sıcaklığı kaynak kalitesini etkileyen temel bir değişkendir. İnşaat ortamı sıcaklığının altına düştüğünde 5°C Polietilen malzemenin fiziksel özellikleri önemli ölçüde değişir ve moleküler zincir hareketinin yavaşlaması, sertliğin artması ve ısı kaybının hızlanması şeklinde kendini gösterir. Ortak gücü sağlamak için Soket Füzyonu oluşmasını önlemek için sıkı ön ısıtma prosedürleri uygulanmalıdır. Soğuk Bağlantı .
Standart sıcaklıklarda, HDPE kolaylıkla erimiş duruma ulaşır. Ancak aşağıdaki koşullarda 5°C , borunun başlangıç sıcaklığı ve Soket Füzyon Bağlantı Parçaları çok düşüktür, bu da ısıtma adaptörlerinden gelen ısının temas halinde hızla emilmesine neden olur. Bu, etkili erime derinliğini kısaltır. Ön ısıtma yapılmazsa, malzeme istenen sıcaklığa ulaşmadan önce yüzey soğuması nedeniyle kristalleşebilir. Viskoz Akış Durumu , moleküler penetrasyon yerine yalnızca fiziksel temasın olduğu bir arayüzle sonuçlanır.
Resmi işlemi gerçekleştirmeden önce Soket Füzyonu , birincil görev kaynak alanının mikro iklimini iyileştirmektir.
Muhafaza: Kaynak noktasını kapatmak için kaynak çadırları veya geçici rüzgar kesiciler kullanın. Yüksek hızlı soğuk hava (rüzgarın soğuması etkisi), yüzey boyunca eşit olmayan ısı dağılımına neden olur. Isıtma Adaptörleri .
Alan Isıtma: Ortam sıcaklığını yükseltmek için muhafaza içinde basınçlı hava ısıtıcıları kullanın. Amaç, çalışma alanının yerel hava sıcaklığını yukarıda tutmaktır. 10°C Boru esnekliğini korumak için temel olan bu.
Boru ve bağlantı parçaları için, füzyon ısıtma süresini uzatmak en iyi seçenek değildir; Termal Bozunma . Doğru yaklaşım şunları içerir:
Sıcak Depolama: Mağaza Soket Füzyon Bağlantı Parçaları sabit sıcaklıktaki bir atölyede veya ısıtma kutusunda saklayın ve bunları yalnızca kurulumdan hemen önce çıkarın.
içindeitial Pre-heating: Endüstriyel bir ısı tabancası kullanın (sıcaklık 60°C - 80°C ) boru ucunu ve bağlantı yuvasını eşit şekilde süpürmek için. Yerel aşırı ısınmayı önlemek için açık alevlerin kesinlikle yasaklanması gerekir ve HDPE oksidasyon.
Uzatılmış Isıtma Süresi: Gibi uluslararası standartlara göre DVS2207 ortam sıcaklığının altında olduğunda 5°C genellikle ısıtma plakasının kalma süresini şu kadar artırmak gerekir: %5 - %10 her 10 derecelik düşüş için. Ancak oluşum hızı Boncuk test yoluyla teyit edilmelidir.
içinde cold weather construction, even if the Soket Kaynakçı ekran gösterileri 260°C boru yüzeyine etki eden efektif sıcaklık yetersiz olabilir.
Yüzey Sıcaklığı Kalibrasyonu: Adaptörlerin gerçek sıcaklığını kontrol etmek için düzenli olarak dijital temaslı pirometre kullanın.
Isı Telafisi: Soğuk iklimlerde ısıtma adaptörlerinden ısı kaybı oranı oldukça yüksektir. Isıtma Plakaları Ortam tarafından çekilen ısıyı telafi etmek için daha yüksek güce veya daha büyük termal atalete sahip bir sistem seçilmelidir.
Düşük sıcaklık koşullarında, Geçiş Süresi son derece hassas hale gelir.
Büyük sıcaklık farkından dolayı erimiş HDPE yüzey saniyeler içinde katılaşacaktır. Operatörler, ısıtıcının çıkarılması ile yerleştirme işleminin tamamlanması arasındaki süreyi kısaltmalıdır; bu, genellikle bu işlemin belirli bir süre içinde yapılmasını gerektirir. 2 - 3 saniye Arayüz moleküllerinin aktif kalmasını sağlamak için.
içindesertion Pressure: Basınç sabit ve sürekli kalmalıdır. Düşük sıcaklıklarda malzemenin elastik modülü arttıkça, ilk direncin üstesinden gelmek için daha fazla basınç gerekir, ancak boru asla bükülmemelidir.
Düşük sıcaklıktaki ortamlarda soğuk su veya basınçlı hava kullanılarak cebri soğutma kesinlikle yasaktır.
Doğal Soğutma: Ani soğuma nedenleri içindeternal Stress eklemde ve hatta boru hattının deformasyonuna yol açabilir.
sırasında Soğutma Süresi Yavaş soğumaya izin vermek için, yeni kaynak yapılan bağlantı yalıtım örtüleri ile sarılmalıdır. Bu, moleküler zincirlerin kristalleşme sırasında daha kararlı bir küresel yapı oluşturmasına yardımcı olarak, Uzun Süreli Hidrostatik Mukavemet (LTHS) sistemin.
Soğuk koşullarda büyük ölçekli operasyonlara başlamadan önce, Deneme Füzyonu gerçekleştirilmesi gerekir.
Tahribatlı Test: Dahili olarak kaynaşmamış boşluklar olup olmadığını gözlemlemek için numuneyi dilimleyin.
Boncuk Symmetry: Oluşturulan iki kaynak dikişinin aynı boyutta ve yuvarlak olup olmadığını kontrol edin. Düzensiz boncuklar genellikle yetersiz ön ısıtmayı veya ofset yerleştirme açısını gösterir.
İLETİŞİMİ KOPARMAMAK