Elektrofüzyon bağlantısından önce HDPE Elektrofüzyon Fittinginin yüzey hazırlığının temel adımları nelerdir?

HDPE elektrofüzyon bağlantısı bağlantı teknolojisi, yüksek güvenilirliği ve kullanım kolaylığı nedeniyle gaz ve su temini gibi kritik boru hattı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak başarılı bağlantının anahtarı boru ve bağlantı parçalarının yüzey hazırlığının titizlikle yapılmasında yatmaktadır. Bu adım, erimiş polimerler arasındaki moleküller arası difüzyonu doğrudan belirler ve bağlantının uzun vadeli sızdırmazlığını ve mekanik mukavemetini sağlamanın temel taşıdır.

Aşağıda elektrofüzyon bağlantısından önce HDPE boru yüzeyinin hazırlanmasındaki birkaç önemli adım profesyonelce açıklanacaktır.

1. Temizleme: Kirletici Maddelerin ve Yağın Temizlenmesi

Hedef: Polietilenin erimesini ve moleküler difüzyonunu engelleyebilecek tüm yabancı maddeleri ortadan kaldırın.

Anahtar İşlemler:

Görsel Muayene: Öncelikle bağlanacak boru ve bağlantı parçalarının dikkatli bir şekilde görsel muayenesini yapın. Boru yüzeyinde belirgin çizik, çöküntü veya hasar olmadığını ve boru uçlarının düz olduğunu doğrulayın.

Özel Temizlik Maddeleri: Birleştirilecek boru alanını ve HDPE elektrofüzyon bağlantı elemanının iç kısmını iyice silmek için üreticinin önerdiği bir temizlik maddesini (tipik olarak izopropil alkol veya etanol gibi uçucu bir solvent) temiz, tüy bırakmayan bir bez veya kağıt havluyla kullanın.

Kurutma: Temizledikten sonra solventin tamamen buharlaştığından ve yüzeyin tamamen kuru olduğundan emin olun. Yüzeyde kalan solvent, sonraki kazımayı etkileyecektir ve hatta ısıtma işlemi sırasında kabarcıklara veya kirletici maddelere neden olabilir.

Önemli Noktalar: Yağ, toz ve kir gibi yüzey kirleticileri bir izolasyon tabakası oluşturarak boru ve bağlantı parçasının eritme sırasında tek biçimli bir ötektik yapı oluşturmasını engelleyebilir, bu da soğuk erimeye veya lokal mukavemet eksikliğine neden olabilir.

İkincisi, Kazıma: Oksitlenmiş Katmanın ve Yüzey Gerilimi Katmanının Kaldırılması

Amaç: Taze, saf polietilen malzemeyi ortaya çıkarmak için, HDPE boruların havaya maruz kaldığında doğal olarak oluşan oksitlenmiş tabakanın yanı sıra yüzeydeki kirleticileri ve çizikleri de ortadan kaldırın.

Anahtar İşlemler:

Özel Kazıyıcı: HDPE için özel olarak tasarlanmış döner veya düz bir kazıyıcı kullanılmalıdır. Sıyırıcı, boru çevresi çevresinde eşit ve tutarlı kazıma kalınlığı sağlayacak şekilde seçilmeli ve ayarlanmalıdır.

Kazıma Alanı: Kazıma uzunluğu, elektrofüzyon fitinginin yerleştirme derinliğinden biraz daha büyük olmalıdır. Bağlantı parçasında tipik olarak net bir sınır işareti veya kaynak bölgesi göstergesi bulunur. Kazıma alanı kaynak bölgesinin tamamını tamamen kapsamalıdır.

Kalınlık Kontrolü: Kazıma derinliğinin genellikle 0,1 mm ile 0,2 mm arasında olması istenir. Yetersiz derinlik oksit tabakasını tamamen ortadan kaldırmaz; aşırı derinlik boru duvarını önemli ölçüde zayıflatacaktır. Özel döner kazıyıcılar genellikle tutarlılığı sağlamak için bir derinlik kontrol mekanizmasına sahiptir.

Kazıma Sonrası Muayene: Kazıma işleminden sonra boru yüzeyi düzgün, mat, taze bir polietilen rengi sergilemelidir. Kazımanın sürekliliğini ve bütünlüğünü doğrulamak için kazınan polietilen kalıntılarını inceleyin.

Anahtar Noktalar: HDPE, UV ışığına ve havaya maruz kaldığında oksidatif çapraz bağlanmaya uğrayarak sert ve kırılgan bir oksit tabakası oluşturur. Bu katmanın moleküler yapısı değişti ve bağlantı parçasının içindeki polietilen ile etkili bir şekilde kaynaşması engellendi. Kazıma, elektrofüzyon bağlantı elemanlarında en kritik ve önemli adımdır.

III. Derinlik İşaretleme ve Konumlandırma

Amaç: Sonraki hizalama ve kelepçeleme için referans sağlamak üzere borunun kesin yerleştirme derinliğini belirleyin.

Anahtar İşlemler:

Boru Ölçümü: Kullanılan HDPE elektrofüzyon bağlantı parçasının özelliklerine göre etkili yerleştirme derinliğini belirleyin.

İşaretleme: Boru üzerindeki kazınan alanın sonunda tam yerleştirme derinliği çizgisini işaretleyin. İşaretleme çizgisi açıkça görülebilmelidir ancak yüzeyi kirletebilecek yağ bazlı işaretleyiciler kullanmaktan kaçının.

Hizalama Yardımı: İşaretleme çizgisi, inşaat işçilerinin boruyu bağlantı parçasının **durdurma noktasına** doğru bir şekilde yerleştirmesine yardımcı olur ve ısıtma teli ile boru yüzeyi arasında eşit temas sağlar.

IV. Geçici Koruma: İkincil Kirlenmenin Önlenmesi

Amaç: Yeni işlenmiş polietilen yüzeyini kurulumdan önceki kısa süre boyunca ikincil kirlenmeden korumak.

Anahtar İşlemler:

Anında Kurulum: Profesyonel ekleme kuralları, genellikle ekleme işleminin kazıma işleminden sonraki 30 dakika içinde tamamlanmasını gerektirir. Aralık ne kadar kısa olursa sonuçlar o kadar iyi olur.

Koruyucu Kaplama: Hemen kurulum mümkün değilse, toz, nem ve rüzgarla savrulan kumun yapışmasını önlemek için kazınan alanı geçici olarak temiz bir koruyucu kapak veya HDPE film ile örtün.